1. Analisi strutturale
(1) Questuvalvula à farfallahà una struttura circulare in forma di torta, a cavità interna hè cunnessa è sustinuta da 8 coste di rinforzu, u foru superiore Φ620 cumunicheghja cù a cavità interna, è u restu di uvalvulahè chjusu, u core di sabbia hè difficiule da riparà è faciule da deformà. Sia l'espulsione sia a pulizia di a cavità interna portanu grandi difficultà, cum'è mostratu in a Figura 1.
U spessore di u muru di i pezzi fusi varieghja assai, u spessore massimu di u muru righjunghje 380 mm, è u spessore minimu di u muru hè solu 36 mm. Quandu u casting hè solidificatu, a differenza di temperatura hè grande, è a ritirata irregulare pò facilmente pruduce cavità di ritirata è difetti di porosità di ritirata, chì pruvucaranu infiltrazioni d'acqua in a prova idraulica.
2. Cuncepimentu di u prucessu:
(1) A superficia di separazione hè mostrata in a Figura 1. Pone l'estremità cù i buchi nantu à a scatula superiore, fate un core di sabbia sanu in a cavità media, è allungate a testa di u core in modu apprupriatu per facilità u fissaggio di u core di sabbia è u muvimentu di u core di sabbia quandu a scatula hè vultata. Stabile, a lunghezza di a testa di u core a sbalzo di i dui fori ciechi da u latu hè più longa di a lunghezza di u foru, in modu chì u centru di gravità di tuttu u core di sabbia sia sbilanciatu versu u latu di a testa di u core per assicurà chì u core di sabbia sia fissu è stabile.
Un sistema di versamentu semi-chjusu hè aduttatu, ∑F in l'internu: ∑F urizzuntale: ∑F drittu = 1: 1,5: 1,3, u sprue usa un tubu ceramicu cù un diametru internu di Φ120, è dui pezzi di mattoni refrattarii di 200 × 100 × 40 mm sò posti in fondu per impedisce à u ferru fusu di entre direttamente. Per u stampu di sabbia à impattu, un filtru ceramicu in schiuma di 150 × 150 × 40 hè installatu in fondu à u corridore, è 12 tubi ceramici cù un diametru internu di Φ30 sò aduprati per u corridore internu per cunnette si uniformemente à u fondu di u casting attraversu u serbatu di raccolta di l'acqua in fondu à u filtru per furmà un schema di versamentu in fondu, cum'è mostratu in a Figura 2 Essenza.
(3) Pone 14 fori d'aria di cavità ∮20 in u stampu superiore, mette un foru di ventilazione di u core di sabbia Φ200 in u centru di a testa di u core, mette u ferru fretu in e parte spesse è grande per assicurà una solidificazione equilibrata di u casting, è aduprà u principiu di espansione di grafitizazione per annullà. U riser di alimentazione hè adupratu per migliurà u rendimentu di u prucessu. A dimensione di a scatula di sabbia hè 3600 × 3600 × 1000 / 600 mm, è hè saldata cù una piastra d'acciaio di 25 mm di spessore per assicurà una resistenza è una rigidità sufficienti, cum'è mostratu in a Figura 3.
3. Cuntrollu di u prucessu
(1) Modellazione: Prima di a modellazione, aduprate un campione standard di Φ50 × 50 mm per pruvà a resistenza à a compressione di a sabbia di resina ≥ 3,5 MPa, è stringhjite u ferru fretu è u runner per assicurà chì u stampu di sabbia abbia una forza sufficiente per compensà a grafite prodotta quandu u ferru fusu si solidifica Espansione chimica, è impedisce à u ferru fusu d'impattà a parte di u runner per un bellu pezzu per causà u lavaggio di a sabbia.
Fabricazione di u core: U core di sabbia hè divisu in 8 parti uguali da 8 nervature di rinforzu, chì sò cunnesse attraversu a cavità media. Ùn ci sò micca altre parti di supportu è di scaricu eccettu a testa di u core mediu. Se u core di sabbia ùn pò esse fissatu è u scaricu, u spustamentu di u core di sabbia è i fori d'aria appariranu dopu à u versamentu. Siccome l'area tutale di u core di sabbia hè grande, hè divisu in ottu parti. Deve avè una forza è una rigidità sufficienti per assicurà chì u core di sabbia ùn sia micca dannighjatu dopu à u rilasciu di u stampo, è ùn sia micca dannighjatu dopu à u versamentu. A deformazione si verifica, in modu da assicurà u spessore uniforme di u muru di u casting. Per questa ragione, avemu fattu apposta un core speciale, è l'avemu ligatu nantu à u core cù una corda di ventilazione per aspirà u gasu di scaricu da a testa di u core per assicurà a cumpattezza di u stampo di sabbia quandu si face u core. Cum'è mostratu in a Figura 4.
(4) Scatola di chjusura: Cunsiderendu chì hè difficiule di pulisce a sabbia in a cavità interna di a valvula à farfalla, tuttu u core di sabbia hè pittatu cù dui strati di pittura, u primu stratu hè spazzolatu cù pittura di zirconiu à basa d'alcol (gradu Baume 45-55), è u primu stratu hè pittatu è brusgiatu. Dopu l'asciugatura, pittate u secondu stratu cù pittura di magnesiu à basa d'alcol (gradu Baume 35-45) per impedisce chì a fusione si appiccichi à a sabbia è a sinterizazione, chì ùn pò esse pulita. A parte di a testa di u core hè appesa à u tubu d'acciaio Φ200 di a struttura principale di l'ossu core cù trè viti M25, fissata è bluccata cù a scatula di sabbia di u stampu superiore cù tappi a vite è verificate se u spessore di u muru di ogni parte hè uniforme.
4. Prucessu di fusione è di versamentu
(1) Aduprate a ghisa Q14/16# di alta qualità Benxi à bassu cuntenutu di P, S, Ti, è aghjunghjitela in un rapportu di 40% ~ 60%; l'elementi traccia cum'è P, S, Ti, Cr, Pb, ecc. sò strettamente cuntrullati in l'acciaiu di scarto, è ùn sò permessi ruggine è oliu, u rapportu di aghjunta hè 25% ~ 40%; a carica restituita deve esse pulita per sabbiatura prima di l'usu per assicurà a pulizia di a carica.
(2) Cuntrollu di i cumpunenti principali dopu à u fornu: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2%-2,45%, Mn: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (residuale): 0,035% ~ 0,05%, sottu à a premessa di assicurà a sferoidizazione, u limite inferiore di Mg (residuale) deve esse pigliatu u più pussibule.
(3) Trattamentu d'inoculazione di sferoidizazione: si utilizanu sferoidizzatori à bassu cuntenutu di magnesiu è à bassu cuntenutu di terre rare, è u rapportu d'aggiunta hè 1,0% ~ 1,2%. Trattamentu di sferoidizazione cù metudu di lavaggio cunvinziunale, 0,15% di l'inoculazione una volta hè cuperta nantu à u nodulizzatore in fondu à l'imballu, è a sferoidizazione hè cumpletata. A scoria hè tandu subappaltata per l'inoculazione secundaria di 0,35%, è l'inoculazione di flussu di 0,15% hè realizata durante u versamentu.
(5) U prucessu di colata rapida à bassa temperatura hè aduttatu, a temperatura di colata hè 1320 ° C ~ 1340 ° C, è u tempu di colata hè 70 ~ 80 s. U ferru fusu ùn pò esse interrottu durante a colata, è a tazza di colata hè sempre piena per impedisce chì u gasu è l'inclusioni sianu implicati in u stampu attraversu a cavità di u canale.
5. Risultati di a prova di fusione
(1) Pruvà a resistenza à a trazione di u bloccu di prova colatu: 485MPa, allungamentu: 15%, durezza Brinell HB187.
(2) U tassu di sferoidizazione hè di 95%, a dimensione di a grafite hè di gradu 6, è a perlite hè di 35%. A struttura metallografica hè mostrata in a Figura 5.
(3) Nisun difettu registrabile hè statu trovu in a rilevazione di difetti secundarii UT è MT di pezzi impurtanti.
(4) L'aspettu hè pianu è lisciu (vede a Figura 6), senza difetti di fusione cum'è inclusioni di sabbia, inclusioni di scoria, chjusi freddi, ecc., u spessore di u muru hè uniforme, è e dimensioni rispondenu à i requisiti di i disegni.
(6) A prova di pressione idraulica di 20 kg/cm2 dopu à u trattamentu ùn hà mostratu alcuna perdita
6. Cunclusione
Sicondu e caratteristiche strutturali di sta valvula à farfalla, u prublema di a deformazione instabile è faciule di u grande core di sabbia in u mezu è a pulizia difficiule di a sabbia hè risolta mettendu in risaltu a cuncepzione di u pianu di prucessu, a pruduzzione è a fissazione di u core di sabbia è l'usu di rivestimenti à basa di zirconiu. L'impostazione di fori di ventilazione evita a pussibilità di pori in i getti. Da u cuntrollu di carica di u fornu è u sistema di corridore, u schermu di filtru in ceramica di schiuma è a tecnulugia di gate ceramica sò aduprati per assicurà a purità di u ferru fusu. Dopu à parechji trattamenti d'inoculazione, a struttura metallografica di i getti è vari A prestazione cumpleta hà righjuntu i requisiti standard di i clienti.
DaTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. Valvula à farfalla, valvula à saracinesca, Filtru à Y, valvula di cuntrollu à doppia piastra di waferfabricazione.
Data di publicazione: 29 d'aprile di u 2023
